涂塑钢管的晶间腐蚀及防止这种方法

腐蚀从钢管表面沿晶界向内发展，表面没有腐蚀迹象，但在晶界析出松散的腐蚀产物。给水涂塑钢管为改性环氧树脂或聚乙烯粉末内、外涂塑管道。 它具有优良的综合性能和很强的耐腐蚀性,使用外界温度为-40℃—90摄氏度。涂塑钢管以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。电力穿线管随着电力事业、信息产业的飞速发展,环境保护问题逐渐引起人们的重视,线缆入地在城市电网建设和改造中得到大规模的推广。 金相显微镜下晶界呈网状腐蚀。 严重的晶间腐蚀可导致金属失去强度和延展性，并在正常载荷下断裂。 因此，螺旋管的耐腐蚀性是一种非常重要的晶间腐蚀，它是由涂塑钢管在一定条件下晶界的化学和成分变化引起的，通常是热处理或冷加工引起的耐腐蚀性降低。 以奥氏体不锈钢为例，铬含量必须大于11%才能具有良好的耐腐蚀性。 在焊接过程中，焊缝两侧2-3mm温度可加热到400-910 ℃，在此温度（敏化温度）下，晶界处铬和碳容易结合形成Cr3C6，Cr从固溶体中析出，晶粒中Cr向晶界扩散非常缓慢，晶界变成贫铬区， 并且铬含量可以降低到远低于11%的下限。 在合适的腐蚀溶液中形成“碳化铬颗粒(阴极)-铬喷涂区(阳极)”电池，引起晶界贫铬区的腐蚀。 奥氏体不锈钢的晶间腐蚀是涂塑钢管工业中最常见、危害最大的问题。 防止方法为：①“固溶淬火”处理：将产生贫铬区的钢加热至1100 ℃，溶解碳化铬，水淬，并迅速通过敏化温度区，使合金保持均匀的含Cr状态。② 在钢中加入少量的钛或铌，更容易形成碳化物。 当碳含量小于0.03%时，从晶界析出的铬量很小