消防涂塑钢管冲击作用强度以及性能

消防塑料钢管常用的环氧、乙烯、酚醛等防腐涂料施工过程中，钢管表面一般要求达到近白色（Sa2.5）。给水涂塑钢管为改性环氧树脂或聚乙烯粉末内、外涂塑管道。 它具有优良的综合性能和很强的耐腐蚀性,使用外界温度为-40℃—90摄氏度。消防涂塑钢管以直缝钢管或无缝钢管为基管，外壁涂装高附着力、抗冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热塑性粉末涂料。电力穿线管随着电力事业、信息产业的飞速发展,环境保护问题逐渐引起人们的重视,线缆入地在城市电网建设和改造中得到大规模的推广。 经研究机构验证，防腐层的寿命取决于涂塑类型、涂塑质量和施工环境等因素，钢管表面处理对防腐层寿命的影响约为50%。 严格按照防腐涂装规范要求，不断探索和总结消防塑料涂装钢管的表面处理方法。 因此，在使用过程中，应对混合磨料进行连续取样和测试，并根据粒度分布向除锈机中添加新磨料，以钢砂数量为主。

如果粗糙度太小，涂塑的附着力和冲击强度就会下降。实践证明，采用这种除锈级别，几乎可以除去所有的氧化皮、锈和其他污垢，锚固颗粒深度可达40 ~ 100μm，足以满足防腐层与钢管粘结的要求，喷(掷)除锈工艺可达到近白色(SA2.5)工艺条件，操作效率低，质量稳定可靠。采用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以去除油脂、灰尘、润滑剂等类似有机物，但不能去除钢材表面的锈、氧化物、焊料等，因此，在防腐制作中只能起到辅助作用。钢丸粒度一般为0.8 ~ 1.3 mm，钢砂粒度为0.4 ~ 1.0 mm，其中0.5 ~ 1.0 mm 是钢丸粒度的重要组成部分。

通常，化学和电解方法用于酸洗处理。化学酸洗仅用于消防涂塑钢管，可去除氧化皮、铁锈和旧涂塑。有时也可作为喷砂除锈后的再加工。对于严重的内部点蚀，不仅要依靠大粒度磨料的高强度冲击，还要依靠小粒度磨料清除腐朽产物，达到液化的效果。同时，合理的配比设计不仅可以减缓磨料对管道和喷嘴(叶片)的磨损，还可以大大提高磨料的使用率。化学清洗虽然可以使表面洁净粗糙，但其锚纹较浅，容易污染环境。喷涂(甩)除锈后，不仅能扩大管道表面的物理吸附，还能增强防腐层与管道表面的机械附着力。