沟槽式连接涂塑钢管

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河南沟槽式连接涂塑钢管

发布日期:2023-04-20 09:07 浏览次数:

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    我公司专业从事复合管材的生产企业,公司综合国内多家复合管厂的技术与经验,引进的设备和人才,现具有多种复合管道的生产能力。可生产内衬塑PE、PEX、钢塑复合管、怎么进入江南游戏官网 、内外涂PE、PEX、EP、内外涂电力套管、大口径复合管道。3PE外防腐、外防腐保温管道等。
    公司生产的钢塑复合管材系列经抽查,产品符合质量标准和卫生要求。
    企业通过相关认证,并全面按体系运行。产品已广泛应用于城市给排水、燃气、消防、交通、电力、化工企业和海水淡化,净化水处理系统工程中。
    公司以“科学管理、诚信经营”为发展理念,致力于满足广大客户需求,欢迎各界朋友来我公司进行广泛的交流与合作。
    1.适应埋地和潮湿环境,并可以耐高温和极低的温度。
    2.抗干扰能力强,如果涂塑钢管作为电缆套管,可以有效屏蔽外界的信号干扰。
    3.承受压力强度好,最大压强可达6Mpa。
    4.绝缘性能好,作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。
    5.无毛刺、管壁光滑,适合施工的时候穿电线或电缆。
    电缆涂塑钢管的规格、种类、连接方式都实现了多样化,其中规格最小可生产到15mm,最大这没有任何限制。其种类有外镀锌内涂塑、内外涂塑等,并且它属于多用型,可以被用在其它任何领域。连接方式采用焊接、沟槽、法兰及扣丝连接,其中焊接可以采用双金属或无损伤焊接方式。
    连接方式
    涂层复合管的连接方法和要求如下:
    (1)先在钢管两端焊接法兰,法兰应焊接牢固,再经聚乙烯涂敷。安装时,在涂层复合管的两法兰间加装密封垫,用螺栓压紧即可。
    (2)为确保管道不会在压力作用或水锤作用产生轴向窜动,应对其进行固定,如用支墩、托架、吊架等。固定时应考虑管道在压力作用下的摆动和挠曲等现象发生时不至于移位。垂直安装的管道,两固定点间之间的间距应不大于2m。横向安装时,两固定点之间的间距为:涂层复合管公称外径小于76mm时,应不大于750mm;涂层复合管公称外径不小于76mm时,应不大于1100mm。
    (3)当用水泥或砖砌支墩等方法固定时,管道可砌在支墩中。当采用支架、托架、吊架固定时,需要在管材或管件在设置U形或其他类型管卡。由于管材表面光滑,为了防止管卡滑动,管材表面与管卡间要放置橡胶垫,并用螺丝将管卡上紧,防止其滑动,然后再将管卡通过螺栓等与支墩、托架、支架等连接牢固。
    (4)也可根据用户图纸安装,不能提供施工图纸时,可派人去现场测量,为用户设计和制作专用管道连接件与矿用管材连接或通过快速管卡与无缝钢管连接。
    (5)管道安装时必须保持管材上的警示线面向外侧,形成一条线,以示安全警示。

    给水钢塑复合管施工工艺

    1.本节适用于工业与民用建筑中输送生活饮用冷水、热水、饮用净水等给水系统。

    2.采用钢塑复合管管材,应符合下列要求:

    (1) 涂塑镀锌焊接钢管(焊接钢管)应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T 120的有关要求。

    (2) 衬塑镀锌焊接钢管(焊接钢管)应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的要求。衬塑无缝钢管应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要求。

    3.给水系统采用的钢塑复合管管件应符合下列要求:

    (1) 衬塑可锻铸铁管管件应符合现行行业标准《给水衬塑可锻铸铁管件》的要求。

    (2) 衬塑钢件应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要求。

    (3) 涂塑钢管件、涂塑球墨铸铁管件、涂塑铸钢管件应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T 120的有关要求。

    4.管材选择应按照本章4.1.3、4.1.4、4.1.5、4.1.6、4.1.7条规定执行。

    5.水池(箱)内管道选择应符合下列要求:

    (1) 水池(箱)内浸水部分的管道应采用内外涂塑焊接钢管及管件(包括法兰、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢水漏斗等)。

    (2) 泄水管、出水管应采用涂塑无缝管或涂塑焊接管。

    (3) 管道穿越钢筋混凝土水池(箱)的部位应采用耐腐蚀防水套管。

    (4) 管道的支承件、紧固件均应采用经过防腐处理的金属支承件。

    6.管道安装前应具备下列条件:

    (1) 施工图纸及其他技术文件齐全,并已进行技术交底。

    (2) 对进场管材、管件、阀门等进行验收,并核对产品合格证、质量证明书、规格型号、品种和数量,经监理工程师核查确认后方可使用。

    (3) 施工现场及施工用水,供电满足要求。

    (4) 施工机具已固定或定位。

    (5) 施工人员已经过技术培训,熟悉钢塑复合管的性能,掌握基本操作技能。

    7.钢塑复合管安装应符合下列要求:

    (1) 室内埋地管道应在底层土建地坪施工前安装。

    (2) 室内埋地管道安装埋设深度应不小于300mm,安装至外墙的管道埋设深度应不小于700mm,管口应及时封堵。

    (3) 钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。

    8.管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底),应预留孔洞或预埋套管,并应符合下列要求:

    (1) 预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm。

    (2) 管道在室内暗敷设,墙体内需开管槽时,管槽宽度和深度应为管道外径加30mm;且管槽的坡度应为管道坡度。

    9.钢筋混凝土水箱(池),进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管;管径大于50mm时可用弯管机冷弯,但其弯曲曲率半径不得小于8倍管外径,弯曲角度不得大于10°。

    10.埋地、嵌墙暗敷设的管道,应在水压试验合格后再进行隐蔽工程验收。

    11.切割管道应符合下列要求:

    (1) 宜采用锯床不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时,其转速不得大于800r/min。

    (2) 当采用手工切割时,其锯面应垂直于管轴心。

    12.套丝应符合下列要求:

    (1) 套丝应采用机械套丝。

    (2) 套丝机应使用润滑油润滑。

    (3) 园锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T 7306的要求,并应采用标准螺纹规检验。

    13.管端清理加工应符合下列要求:

    (1) 应用细锉将金属管端的毛边修光。

    (2) 应使用棉维丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。

    (3) 衬塑管应采用专用绞刀,将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10°~15°。

    (4) 涂塑管应用削刀削成内倒角。

    14.管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采用防锈密封胶和聚氯乙烯生料带缠绕螺纹,同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。

    15.不得采用非衬塑可锻铸铁管件。

    16.管道与配件连接前,应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣,在确认管件接头已插入衬(涂)塑钢管后,用管钳按本章表3.3.14进行管道与配件连接。

    17.管道与配件连接后,外露的螺纹部分及钳痕和表面划伤部位应涂防锈密封胶。

    18.用厌氧密封胶的管接头,养护期不得小于24h,养护期内不得进行压力试验。

    19.钢塑复合管不得与阀门直接连接,应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。

    20.钢塑复合管不得与给水栓直接连接,应采用黄铜质专用螺纹管接头。

    21.给水复合管与铜管、塑料管连接时应采用专用过渡接头。

    22.当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其他材质的管配件、附件连接时,应在外螺纹的端部采取防腐处理。

    23.用于给水复合管的法兰应符合下列要求:

    (1)凸面板式平焊法兰应符合现行国家标准《凸面板式平焊钢制管法兰》GB/T 9119.5~9119.10的要求。

    (2) 凸面带颈螺纹钢制管法兰应符合现行国家标准《凸面带颈螺纹钢制管法兰》GB/T 9114.1~9114.3的要求,仅适用于公称管径不大于150mm的给水复合管的连接。

    (3) 法兰的压力等级应与管道的工作压力相匹配。

    24.钢塑复合管法兰现场连接应符合下列要求:

    (1) 钢塑复合管的切割应符合本节4.3.7—11条的要求。

    (2) 在现场配接法兰时,应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法兰。

    (3) 被连接的钢塑复合管上应绞螺纹密封用管螺纹,其牙型应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T 7306的要求。


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